，并裝有供背冷蒸汽用的抗結焦青銅折流套
。標準密封形式為靜止波紋管結構(圖17)
，備選密封形式為旋轉波紋管結構。
全沖洗;7.1.3.1特點：利用工作主機的被密封介質，CHLK2-20機封，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。7.1.3.2應用：冷卻效果優(yōu)于前兩種，用于清潔流體，且p1與p進和p出相接近時。7.2、外沖洗7.2.1 特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質相容的清潔流體至密封腔進行沖洗。 密封端面上的摩擦痕跡大于密封面的寬度是什么原因?
組成摩擦副的兩個密封面寬度是不相等的。一般情況下，銅川機封，硬密封面較寬，軟面較窄。經(jīng)過一段時間的運轉后，在硬密封面上有清晰的摩擦痕跡，可根據(jù)此痕跡的寬度判斷故障的原因。造成密封端面上摩擦痕跡大于軟環(huán)寬度的原因是
1)泵運轉時振動較大，使動環(huán)運轉中產(chǎn)生徑向和軸向振擺，液膜厚度變化較大，有時密封面被推開，造成泄漏量增大。
2)動靜環(huán)不同心。在一般的旋轉型密封中，靜環(huán)安裝在壓蓋上。壓蓋和密封腔配合時有個“止口”，以保證兩者的同心度。實際上止口間隙往往過大，使靜環(huán)“下沉”，造成動靜環(huán)不同心。在靜止式波紋管密封中，由于靜環(huán)組件重量促成靜環(huán)“下沉”也造成動靜環(huán)不同心。此外，軸承箱的配合間隙過大，CHLK2-60機封
，軸彎曲等都能使摩擦痕跡過寬
。
克服上述缺陷的方法，CHLK2-50機封，首先消除泵的振動
。將轉子找動平衡;采用不易引起振動的聯(lián)軸器(例如疊片式聯(lián)軸器等);校正泵和電機的同心度;檢査泵各止口間隙是否過大，在靜止式波紋管中采取在靜環(huán)下方加支承的方法防止“下沉”
。
設備在運轉中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：1）泵葉輪軸向竄動量超過標準，轉軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定
，密封腔內壓力經(jīng)常變化等均會導致密封周期性泄漏
；2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；3）密封圈材料選擇不當
，溶脹失彈
；4）大彈簧轉向不對；5）設備運轉時振動太大
；6）動
、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損
雙密封的特點是兩個端面摩擦副之間可充滿中間流體(緩沖流體或阻塞流體)。當中間緩沖流體壓力低于被密封流體壓力但高于大氣壓力時，雙密封用作串聯(lián)密封;
當中間阻塞流體壓力大于被密封流體壓力和大氣壓力時，雙密封用作阻塞密封。中間環(huán)密封屬于多端面密封。旋轉的中間環(huán)密封，可用于高速下降低m值;不轉的中間環(huán)密封，用于高壓、高溫下減少力變形和熱變形。 ；7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。 CHLK2-60機封-銅川機封-天固密封由天固密封（天津）科技有限公司提供
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